擠壓膨化雜糧代餐粉玉米糊生產設備

更新時間：2025-09-02

簡要描述：

擠壓膨化雜糧代餐粉玉米糊生產設備擠壓膨化代餐粉設備加工流程核心分為原料預處理、擠壓膨化、干燥冷卻、粉碎混合及成品包裝五大環節，具體步驟如下：

擠壓膨化代餐粉設備加工流程核心分為原料預處理、擠壓膨化、干燥冷卻、粉碎混合及成品包裝五大環節，具體步驟如下：

擠壓膨化雜糧代餐粉玉米糊生產設備

原料預處理：按代餐粉配方（如谷物粉、蛋白粉、膳食纖維粉、維生素礦物質預混料等），將各原料通過配料秤精準稱量后，送入混合機充分攪拌，確保成分均勻；若原料含水分過高（＞15%），需先經干燥機降至適宜水分（10%-14%），避免后續膨化結塊。
2. 擠壓膨化：混合好的原料送入雙螺桿擠壓膨化機，在高溫（120℃-180℃）、高壓（2-8MPa）及螺桿剪切作用下，原料淀粉糊化、蛋白質變性，同時內部水分瞬間汽化形成多孔結構，再通過特定模具擠出成顆粒狀或條狀的膨化半成品，擠出后經切刀切成均勻長度。
3. 干燥冷卻：膨化半成品進入網帶干燥機，在60℃-80℃溫度下烘干，將水分降至5%-8%（符合代餐粉儲存要求）；干燥后送入冷卻機，通過冷風快速降溫至室溫，防止半成品因余熱結塊或變質。
4. 粉碎混合：冷卻后的膨化半成品送入粉碎機，粉碎成80-120目（細度根據代餐粉需求調整）的粉末；若需進一步提升均勻度，可將粉碎后的粉末再次送入混合機，加入少量輔料（如甜味劑、香精）攪拌，確保口感和風味一致。
5. 成品包裝：粉碎混合后的代餐粉通過提升機送入自動包裝機，采用充氮包裝或真空包裝（防止氧化、延長保質期），按規格（如20g/袋、500g/罐）完成分裝，最后經金屬檢測機檢測，剔除含雜質的成品，確保質量達標。